高頻感應釬焊機二手設備-天潤高周波退火：

數字高頻感應加熱設備,超聲波塑焊機,自動(dòng)高頻熱合機

高頻機應力狀態(tài)的分析

分析應力狀態(tài)表明，在毛坯上的模具邊緣的壓力值σs ln （r+h）/r 。當r/h值∝1時(shí)達到與屈服應力值σs相并論的值。由此，毛坯在彎曲段上的拉伸抗力顯著(zhù)弱。相反影響是由于彎曲引起這些段的硬化，其較平面段的硬化產(chǎn)生得快。根據r/h值，占優(yōu)勢的是這些因素之一。

在確定凸模和凹模的小允許圓角半徑Rmin時(shí)應從下列條件出發(fā)，即不與模具接觸的毛坯段轉入塑性拉伸狀態(tài)應在經(jīng)受接觸壓力的毛坯段的承載能力消失之前。所得值Rmin較一般彎曲時(shí)將近大50%，對低碳鋼，Rmin值不超過(guò)材料的厚度值。在試驗試樣時(shí)斜壁的極限角將近45°，這可用試驗沖壓型材的結果所證實(shí)。

根據交變電流的頻率高低，可將感應加熱熱處理分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5類(lèi)。①超高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用于圓盤(pán)鋸等形狀復雜工件的薄層表面淬火。②高頻感應加熱熱處理所用的電流頻率通常為200～300千赫，加熱層深度為0.5～2毫米,可用于齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表面淬火。③超音頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感應電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火后使用性能較好。④中頻感應加熱熱處理所用的電流頻率一般為2.5～10千赫，加熱層深度為2～8毫米，多用于大模數齒輪、直徑較大的軸類(lèi)和冷軋輥等工件的表面淬火。⑤工頻感應加熱熱處理所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用于大型工件的表面淬火。

青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱的工藝要求

   一般來(lái)說(shuō)，淬火，焊接等工藝，相對可以功率選小一些，頻率選高一些；回火，退火等工藝，相對功率選大一些，頻率選低一些；紅沖，熱鍛，熔煉等，需要透熱效果好的工藝，則功率選得更大，頻率選得更低。五金工具七，工件的材料

   金屬材料中熔點(diǎn)高的相對選用功率大一些，熔點(diǎn)低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些

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